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氧化鋁陶瓷表面發(fā)黑的控制及增韌方法
發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：1582
氧化鋁陶瓷什么都好，但其釉面容易發(fā)黑，這對(duì)其正常使用也造成了一定的影響。而我們能做的是要盡快找出這一問(wèn)題的原因，并加以解決，從而改善氧化鋁陶瓷的品質(zhì)。
經(jīng)過(guò)不斷的研究試驗(yàn)，找到了造成氧化鋁陶瓷釉面發(fā)黑的根源所在，并且制定出了有針對(duì)性的改善措施。首先一點(diǎn)是關(guān)于原料的選用，這里所說(shuō)的原料并不是陶瓷的原料氧化鋁，而是陶瓷釉面的原料，盡量不要用容易吸煙的材料，以便于減少對(duì)氣氛的敏感性。
同時(shí)，還要控制好工藝的溫度，理想的方式是釉燒溫度確定比金屬陶瓷溫度低10℃，這樣能大大減小釉面發(fā)黑情況的出現(xiàn)。另外，通過(guò)改善黑色氧化鋁陶瓷表面的粗糙度也是一項(xiàng)有效的措施。
改善氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方式非常多，基本的一個(gè)思路是讓材料內(nèi)部出現(xiàn)長(zhǎng)柱狀晶粒，本方法是通過(guò)在α-Al2O3中加入燒結(jié)助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的，長(zhǎng)柱狀晶粒在材料內(nèi)部起到了纖維增強(qiáng)的作用，在斷裂過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)橋接和拔出等增韌機(jī)制。
同時(shí)，經(jīng)歷的這種顯微結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)穿晶斷裂的方式，斷裂能比沿晶斷裂的方式更大，因此，表現(xiàn)為材料的宏觀斷裂韌性較高，不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃～1600℃下燒結(jié)時(shí)，不能生成氧化鋁柱晶，基本呈橢球狀或球狀。加入少量的氟化物，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，即可在組織內(nèi)部原位生成柱狀晶，這樣柱狀晶起到了纖維或晶須的強(qiáng)韌化作用。